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H型钢设计剪切中易出现的问题及优化措施

作者:山东聊城凯泰管业有限公司   发布时间:2018/7/13 10:36:02   来自:http://www.ljmram.com

  H型钢设计剪切中易出现的问题及优化措施

  H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。

  H型钢剪刃设计的基本依据是H型钢成品孔型形状,但是这种设计在剪切过程中易出现以下问题。比如说H型钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象。不仅如此,H型钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,H型钢腿端面极易出现毛刺;以及上、下剪刃腿部斜度与H型钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快。

  为了改进上述出现的问题,需要对H型钢剪切工艺进行优化,比如说针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低H型钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。而针对H型钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善H型钢两角部的剪切质量;同时将其下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善H型钢肩部剪切质量。另外,还将H型钢的下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于H型钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。


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